Abstract (FR)

Au cours des deux dernières décennies, l’évolution de l’environnement économique des entreprises a conduit à une tension croissante sur les flux, en particulier pour les entreprises spécialisées dans la production de masse de produits fortement diversifiés, auxquelles on s’intéressera dans cet article. Ce raccourcissement de l’intervalle de temps entre la passation d’une commande et le moment où elle doit être honorée a des répercussions en cascade dans la chaîne logistique, d’autant que la pression sur les coûts s’est dans le même temps accrue. La différenciation retardée n’est plus suffisante pour faire face aux nouveaux défis, le pilotage des flux doit être amélioré. La solution consistant à améliorer la qualité de l’information circulant dans la chaîne logistique et à augmenter sa vitesse de circulation ne suffit pas lorsque certains processus mobilisés dans une production à la commande ne sont pas parfaitement fiables: il faut trouver des règles de pilotage conciliant efficacité et efficience. De nouveaux principes, testés avec succès sur des cas industriels validés, sont proposés ici et comparés à quelques approches disponibles. L’industrie automobile sera retenue comme exemple car c’est la plus avancée dans cette évolution qui concerne les industries orientées vers la production de masse de produits personnalisés.